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主要功能
生产管理系统中的MRP（Material Requirement Planning，物料需求计划）系统主要功能有物料需求分析和生产管理两大部分，其中物料需求分析有统一汇总分析和按制令单分析两种，生产管理是按照制令单（派工单）来进行管理。
MRP系统利用标准产品配方和订单专用配方相结合，考虑了替代品资料、产品库存和材料库存，系统做生产需求和生产计划分析，能够自动计算出某订单的产成品那些需要生产，需要生产多少，什幺时候生产缴货等。分析所要设计的资料及指针有：
在制量： 在本系统中指货品已经下达了生产制造命令，并且已经进行了原材料领用和加工的没有缴库的货品数量，也就是在生产线上正在生产的数量。
未发量： 指货品已经开出了销售单据而没有进行成品出库的数量。
在途量： 指已经下达了采购合同而没有到货的货品数量。
受订量： 指已经接受了销售合同而没有开出销售单的数量。
借入量： 指借进入库的货品数量。
借出量： 指借出给客户的货品数量。
存量上限： 指某货品在某仓库中的最高库存数量，该资料主要用于该货品的存量超额分析时使用。
存量下限： 指某种货品在某仓库中的最低库存数量，也是安全库存。
现有库存： 指某种货品现在仓库实际存放的库存资料，对于原材料来讲就是实际采购到货入库没有领用的资料，对于产成品来讲就是生产缴库的并没有买出的资料。
可用库存： 是现有货品按照理论计算可用的库存资料，知识理论可用资料，计算方法是：可用库存=在制量+现有库存+在途量-存量下限-受订量-未发量。
需求量： 是按照产成品标准配方生产该数量的产品所需要的原材料或半成品的数量。
不足量： 是需求量和现有库存（现有库存小于）的差额。
需求日： 指订单所涉及的产成品的生产缴库日期。
以上的生产需求分析和生产计划分析功能分析的结F果是所有的需要采购的原材料不足数量和需要生产的半成品、产成品数量。是混合资料，只是在接口显示时有不同的颜色区别。
如果需要生成采购和生产建议，本系统提供产生建议功能，能够自动将原材料采购建议和自制成品建议分开，生成企业自己的采购建议和自制成品的生产建议；采购建议生成时必须先选取采购条件（按照材料初始化设置时设置的主要供货商采购或最后一次采购的供货商选取采购供货商，付款条件按照默认的付款条件或最后一次采购的付款条件来付款），输入要采购的数量，然后直接转生成采购单，再纳入采购管理系统。根据生产建议资料，可以直接输入开工日期，预计完工日期，请制数量，本系统按照需求日期，开工日期自动合并同种自制成品的数量，生成制令单（派工单），供车间生产使用。
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