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JIT管理与精益生产管理如何实现
2015/7/15 19:55:43   点击:

任何一种思想都来源于现实,来源于实际工作。


   那么根本就是保质保量按时完成生产任务,要达到这一目的,取决于物料,采购,物流,生产,研发,质检各个环节的协同配合。涉及物流与信息流,物流主要包括物料库存与采购以及生产线上的生产流转调度,信息流则包含人力,资料,工作信息,为什么会包含人力呢?因为在现实工作中,的产生离不开人,信息的发起接收离不开人,就算是采用最选进的信息化技术,如果人不作为,什么作用也发挥不出来。


如果要说JIT引发了什么变革?说破了天,无非就是部门岗位员工间的协同配合,让所有与生产相关的因素在恰当的时间,地点,数量,品质发生相互作用,这样才能在最高效率最低成本最高品质下完成整个生产活动。这一管理思想的形成与推广,就是更加系统的促进企业在现实管理中加强的协同配合工作能力。


精益生产是一个更大的概念,在具体工作管理中推崇的也是JIT生产管理方式。


1,首先我们要确立企业生产管理模式(订单式生产、计划式生产或两者结合),明确不同方式的先决条件与职责范围。


2,对关键因素比如营销计划、、的管理流程,明细其申请、审批、变更流程,确定这些因素在生产管理过程中的权重比。


3,明确物料采购与生产车间配合的方式(采购自主型与生产主导型),采购自主模式适用于标准化产品,生产主导型则更适合于定制化生产企业。


4,上述工作环节细节方式确立这后就是整个生产订单管理流程的确认“订单式生产任务(计划式生产任务)提交——计划投产(生产任务审核)——生产调度(领料安排)——实际生产活动(生产完成报验)——生产质检——(半成品多工序继续生产质检循环直到所有工序完成)——成品包装——入库”。


5,在这条主线上,涉及到研发确认,采购物料准备,库房物料的准备与领用出库,这些与生产主流程是并行实时同步的配合关系,不应该出现滞后,比如,生产计划任务提交的同时,研发技术与生产也应该同步获得“BOM需求信息”,采购与生产就应该同步获得“物料需求信息”,在调度的同时,库房应该同步获得物料领用的备料需求。流程再好,制度再好,管理思想理念再好,如果这些实际工作配合出现纰漏,什么JIT,精益生产,就都成空话了。


6,如何能让研发,采购,物流库房与生产能配合得恰到好处呢?提前量过早过大,会增大库存资金的积累压力,造成成本失控,滞后太大,库存量太小,就会造成生产延误,客户订单货期没保障,客户满意度下降,客户流失。因此,恰到好处就是实际管理的一门高技术含量的管理艺术。能否恰到好处,取决于信息流的准确及时和人力精力的充足,道理很简单不用多言。


7,信息流与人力精力,就是现实管理的难点,因为人的精力有限,人为失误在所难免,人为因素过多,信息流未标准化情况严重,数据无法实时精准,基本都离不开人力精力的影响,因此,采用信息化技术手段就是解决这些实际具体问题的最有效途径,成为必须。


8,并不是所有的都是有效的,其实用有效的前提就是“能充分代替人工精力”确保“信息流”的精准及时,如果一套ERP软件需要大量的人工录入,大量的实际工作环节需要人工系统外的手段来完成,那么这个也就是个摆设。


精效企业管理系统,完全模拟现实工作,如同上述一样,完全符合JIT与精益生产管理思想体系的要求,更重要的是,精效ERP更加注重对现实工作中细节与全过程的精细化管理,代替人工来完成工作,减少人工的繁琐工作量,解放人工精力,确保信息流的精准及时,人为失误得以有效控制。全过程实现无纸化,信息化,一体化,流程化管理,上一环节没完成或完成不合格,下一环节无法操作执行,不仅减轻了基层员工与管理者的工作负担,还规范了员工的工作流程与工作方式,促进员工形成良好的工作习惯与配合氛围。





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