质量管理软件 质量追溯 质量管理软件行业化定制 定制质量管理软件 质量分析

  涵湛软件质量管理系统强调对生产作业现场的管理，并且可通过应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与计划（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。

     涵湛软件生产质量追溯管理系统有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产制程、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。

系统模块介绍：

产品优势：

质检科目更加规范化

1. 操作流程简单化
2. 审核机制灵活
3. 让质检员更准确、更加快速判断
4. 整套软件应用平台化质检设备独立管理，设定检测周期、预警提醒。
5. 工具、设备有专人负责。
6. 延长设备、工具使用寿命。
7. 工具、设备有保养、有校正、有维修的一体化管理。
8. 降低质量部门硬件成本。任务有计划的安排和实施
9. 执行操作更具严谨
10. 反馈机制标准化，提升效率
11. 增强员工执行力
12. 管理层清晰掌控企业内部质量状况
13. 为质量分析提供参数依据可与行业化SPC软件进行对接
14. 提供质检分析需求进行二次开发
15. 提供标准分析表报防错料，避免您的物料损失；
16. 实现产品从原材料到生产过程的每一步都可追溯，可以追溯制程的人、机、料、法、环、测等信息；
17. 防呆防漏站，确保流程准确；
18. 自动采集测试设备数据，结合条码扫描/RFID电子标签，实现品质全过程管理；
19.  可与ERP实现无缝对接。

总体流程：（可根据企业实际情况调整）

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质量追溯介绍

  涵湛追溯系统将追溯过程分为三个执行阶段：面向原材料的仓库管理阶段、面向工艺和质检过程的生产制造阶段、面向产成品流向的成品管理阶段。

整体示意图：

追溯方向示意图：

原材料追溯阶段：

  涵湛追溯系统在原材料追溯阶段针对物流，利用数据采集设备快速、准确的进行全程跟踪管理，从接获订单合同开始，进入物料采购、来料检验、 合格入库、生产领料、生产返库等环节，每一步都提供详尽准确的数据，能实时掌握物料的动态变化情况

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生产制造追溯阶段

涵湛追溯系统利用条码/RFID技术，赋给产品唯一号、对物料进行条码/RFID识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段，来进行防差错、监控、实时分析和追踪等，实现产品生产的防错、精益生产和管理。通过产品序列号可追溯到与之相捆绑的供应商生产批号、制造批号、出厂批号等记录。根据各产品序列号输出哪个员工、何时、哪台设备上、生产了哪个批号等产品的相关生产信息。

系统同时具有生产进度管理、生产工序流程管理、生产工时计件管理等功能：

1、从生产计划开始，以产品为主线，采用条码技术，建立产品电子标签，对生产现场实行规范管理。

2、生产工序作业中，采用条码自动识别，尽量排除人为错误，并提高效率。

3、加强生产现场的监控，作业即时记录和数据采集，对物料的准备、短缺或错误，能够及时知道并采取行动。

4、生产过程的即时记录，清晰物料、半成品/产成品的流向和状态。

5、管理和质检人员即时了解产品生产进度和发现质量问题，进行及时的纠错与改进。

6、无纸化的电子信息技术手段，改进了生产流程，减少了人工操作，提高了效率，节省了生产成本。

7、通过条码识别，可以验证产品的真伪。快速查询产品的去向、名称、批次、规格、生产者、生产日期以及其他的详细资料。

8 、对于质量问题的产品，可以追溯到同批号的产品、质量问题的责任人等，并做出相应的处理。

生产计划阶段示意图：