WMS仓库管理系统的解决方案（四）-杭州涵湛软件有限公司

WMS仓库管理系统的解决方案（四）

2016/5/9 9:01:31 点击：

WMS仓库管理系统 注意事项：
库区规划：建议规划为存货区（整箱）、整箱分拣区、零散分拣区、合流区、复核区、发货区等区域。
在相应的区域内按照药品的属性进行架位分配。
货区分配规则:大宗商品分配到整箱存货区，小宗商品存放到整箱分拣区和散箱分拣区；
制定合理的货物码放规则，提高出库效率。码放规则要考虑到剂型、商品周转速度、商品关联性、批号、商品ABC 属性、异型包装、货架位置和层高等因素；
需要预先判断采购到货日期及数量，便于货区、货位的准备；
减少收货区压力，提高收货效率。系统支持由多人对同一批商品收货；
考虑待管商品、季节性品种的架位管理；

WMS仓库管理系统销售退回入库上架
销售退回商品入库上架的作业流程的起点同样来自于商务系统，从商务系统的客户提出退货开始，质检、开票、结算等商务步骤完成后，然后进行入库上架作业，最后把上架结果反馈回商务系统。退货开票是退货上架作业的起点，退货开票的来源有两点，一是从商务系统提取《销售出库复核单》生成《销售退回上架单》和《销售退回通知单》，或者手工开票生成，《销售退回上架单》是退货上架的起点，需要确定退回商品的去向仓库，系统将按照商品默认架位设置指定一个默认架位或者货区。退货商品经退货员和质检员确认完成后，进行上架入库作业。具体商品上架作业流程与采购入库上架作业流程相同。

WMS仓库管理系统下架作业方案

WMS仓库管理系统销售出库下架
销售出库下架作业流程是现代仓储管理最为重要的也是最为复杂的作业流程，整个流程涵盖交易洽谈、商务结算、物流调度、商品出库、帐务处理等环节，流程的效率以及准确度是首要关注点。

自动化仓库的开票、结算、调度等环节作业流程与非自动化仓库的作业流程相同，不同的是拣货下架作业是由系统按照调度的指令自动完成商品下架任务，然后由传送带送至立库下架出口，拣货员用手持 PDA 扫描下架托盘的 ID，PDA 自动显示当前托盘的分配方式以及各自的目标位置（如：每个客户的分配数量以及发货区号，另外其中可能涉及补货，PDA 同时指定目标补架位置），拣货员将在设在出口边上的计算机上打印拣货标签，分别贴在每件货物的外包装上，并将货物送到指定区域（销售送到外复核台、补货送到指定货区）。如果指定区域不能容纳多余的商品，下架员可以在 PDA 上确定回盘数量，并把相应的商品推到立库的入库口。经发货区外复核人员根据复核单与实物核对，如有差异联系相关人员处理（或者追加拣货、或者将商品退货到原货架）。复核后，把复核结果交给打单员。打单员根据单号调出相应的结算后的开票单，核对数量以及冲红数量，准确无误后打印出库单以及冲红开票单，发货出库，如有冲红，客户需要到销售结算员处办理退款手续。

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