a)为了加强今后工厂车间生产组织过程的管理，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率，拟建立该系统。

b)该系统作为生产全过程组织的一个辅助工具，能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。

c)当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。

d)及时传递操作中的生产作业状态信息，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。

e)提供呼叫帮助方式。 操作工通过安装在每个操作工位带灯呼叫盒和生产线旁的ANDON看板来实现呼叫帮助请求，通过上述这些功能，可大幅度的减少不必要的呼叫时间，从而提高单班日产量。

f)及时传递和处理。 系统应能实时并准确的通过ANDON看板或计算机屏幕,显示出当前说明呼叫的工位和原因,并通过看板与喇叭的声光提示减少解决问题的时间,从而最终实现机舱-装配过程各种问题的准确传递和及时处理。 同时，通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。

g)系统与底层设备控制网实现双向通讯,系统通过控制层控制自动化设备,质量控制系统 实时监控和记录各个设备的运行状况、故障报警等信息,为维修部门提供实时的监控和报警画面,减少设备呼叫时间,保证产品质量。

h)信息记录、统计、分析与查询。 系统上位机软件将会自动记录并分析每个工位的质量、设备、物料呼叫次数和响应时间；呼叫次数,呼叫时间和呼叫原因,并长期保存在系统后台ANDON数据库中,可非常方便的进行历史记录统计和查询。

①ANDON看板:在甲方指定地点吊挂按灯系统ANDON看板，对有关信息进行综合显示。

●

②电脑终端(上位管理):在甲方指定的场所，设置电脑终端，并赋予不同的权限，进行信息显示、汇总分析、设置和系统管理等。该方式是系统输出和管理的主要手段。

●

③声音报警:重要的呼叫内容，在ANDON看板附近和现场关键点设置多声音乐喇叭声音报警。

●

④灯光报警:对设备\物料\质量\工艺重要的呼叫内容，在ANDON看板的下端灯箱提示和现场看板上方设置四色灯报警。

●

⑤IP提示邮件通知：根据不同问题类型，定义不同的责任人，进行\IP邮件提醒。

●

⑥手机短信提示:当生产现场发生报警时，手机短信通知相关人员，及时处理。

系统结构：

Andon系统是一个典型分布式集散控制系统。系统采用2层总线技术。

       第一层是工业以太网，采用TCP/IP协议。通过它可以方便、灵活、高速地从各种不同的系统中获取大量信息供Andon系统使用。

        第二层是Profibus工业控制总线，采用Profibus DP协议。Profibus是一种高速、高可靠性的串行工业控制总线，通过它可以快速采集和控制现场各种信息，并能保证Andon系统的高可靠性。

Andon系统以PLC作为主控制器，通过Profibus总线、现场控制器、I/O模块与音乐盒、质量台、质量拉环、QCOS、Data Panel、生产线控制器等相连，还通过以太网与Andon板、主监控计算机、其它系统PLC和Server 的HMI通信和交换数据，用于采集和处理信息，进行系统控制。

与涵湛MES集成：